PP反應釜在運（yùn）輸（shū）和安（ān）裝就位時，應避免碰壞（huài）釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作（zuò）間要求通風良好，且符合（hé）防爆（bào）要求（qiú）。將設備安裝於支架上，在四（sì）個支座上用斜鐵找平，保持設備（bèi）與地麵的垂直。對反應介質易燃易爆（bào）的設備應（yīng）安裝防靜電的接地裝（zhuāng）置，消除（chú）靜電隱患。減速（sù）機的油箱加13號壓縮（suō）機油或46號機械油，油位應加到規（guī）定的標記處，並應定期更換（huàn）潤滑油，如（rú）果使用地冬天溫度較低需要根據當（dāng）地的實際情況更換相適（shì）用的機械油（yóu）。

反應釜攪拌罐設備開機之前，在磁力攪（jiǎo）拌器的外水套內通入冷卻水，下端為進水口，上端為出水口，應使用單獨的冷卻水係統，不允（yǔn）許（xǔ）冷卻水經釜內冷卻（què）盤管再進入磁（cí）力攪拌器的冷卻水套，當開啟攪拌（bàn）器（qì）時，調整水壓的大小，調整為上（shàng）部出水口上端的出水口略為（wéi）有水溢出即可，不可將水壓調至必免因水壓過高（gāo）將水壓（yā）入減速機內的（de）齒輪箱內。為了保證釜內部安裝軸承的使用壽命，在釜內支承攪拌軸的（de）外部設有冷卻水套，如（rú）果設備使用（yòng）溫（wēn）度過高，應通入冷卻水循環降低溫度，勿將進水和出水口（kǒu）裝反。

反應釜（fǔ）攪拌罐開動攪拌器之前，先（xiān）確（què）認減速機（jī）是否已經加入（rù）相應的機械油（yóu），然後將電（diàn）機帽折下，用手轉速電機風扇葉片（piàn），確認釜內攪拌軸是否為正轉運轉，確認正轉繼續轉動風扇葉片（piàn），直到釜內攪拌軸轉一圈為止，轉動過程中要仔（zǎi）細（xì）聽磁力攪（jiǎo）拌器內部是否有異常聲響，如無異常後再（zài）點動電動機，觀（guān）察釜內攪拌軸的正反轉，如為反轉重新調整電機的接線或調整變頻調速器。

依（yī）據反應釜介質、設計壓力和設計溫（wēn）度選用相匹（pǐ）配的密（mì）封墊片。釜體與釜（fǔ）蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封（fēng）墊（diàn）片（piàn），並將螺栓（shuān）重新上緊。上緊螺栓時應按對角分（fèn）布原則，均勻地上緊螺栓，且應分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。如果是（shì）高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤（rùn）滑（huá）油，在以後的使用過程中應定期從注油孔加入潤（rùn）滑油，注入完畢需將（jiāng）絲堵擰緊。設備配套（tào）控製櫃及變頻調速（sù）器應放置於幹燥、通風良好的單獨設置的電氣控製車（chē）間。